浙江氨气干燥分离器厂家

氨气分离器是氨重力供液系统中的重要设备，其作用为;一是分离出从蒸发器来的回气中所含的氨液微滴，使压缩机吸入回气，以防止压缩机湿行程;二是从储液器来的高压氨液经过节流阀节流降压产生的闪发气体，可以在氨液分离器中分离出来，避免闪发气体进入蒸发器中，以充分发挥蒸发器传热面的换热作用，同时还能保证向蒸发器均匀供液。
氨液分离器的操作与管理
1、正常工作时，放油阀、手动膨胀阀应关闭，其他各阀均应开启。如浮球阀失灵，才可开启手动膨胀阀恢复供液。
2、氨液分离器液位，在金属液面指示器1/2处应结有干霜，远距离液面指示值控制在30%~50%之间。
3、根据压缩机吸气温度、金属液面指示器、远距离液面指示值和蒸发器的结霜情况来判断氨液分离器的供液是否合适。当吸气温度下降，远距离液面指示值上升时，说明按液分离器供液上升，可能是浮球阀失灵或手动膨胀阀开启使上升，应迅速关闭(关小)手动膨胀阀或检修浮球阀。当吸气温度上升，金属液面指示器和蒸发器的结霜不良或不结霜时，说明氨液分离器供液下降，可能是浮球阀失灵或手动膨胀阀开启使下降，应适度开大手动膨胀阀或检修浮球阀。总之，氨液分离器的供液量，既能满足各冷间降温要求，又能保证压缩机干压行程。

氨气除油除水过滤器特点：
1、耐腐蚀、耐低温，适用范围广。
2、过滤精度高，高到 0.1微米，能够满足各类工业环境及工况的过滤要求。
3、过滤元件有较高的强度及表面过滤特性，因而能够轻易进行反冲洗再生。
4、过滤原件设计承压 3Mpa，脱水除油效率达到 99.9％以上，在我国化工领域应用广泛，并得到一致认可。
5、产品符合 GMP 标准。

氨液分离器的作用是把节生的无效气体分离出来，确保进入冷间蒸发器的全部是液体，以增大蒸发器有效面积。保证有一定供液量，向冷间供液进行制冷与降温。将从蒸发器出来的低压气体流速由8~12m/s降为0.5m/s，从而使气液分离，以保证压缩机千压行程。

氨气分离器的工作原理如下：蒸发器中氨液沸腾产生大量气体，在压缩机吸估作用下，氨气以8~12m/s的速度在蒸发管内运动，致使一些未蒸发的氨液微滴随氢气带出。当这些氨气(即回气)进入氨液分离器后，通道截面突然扩大4~5倍，流速降低到约0.5m/s，流向改变，从而使密度较大的氨液微滴从氨气中分离出来，并沉积在容器的下面。而氮气被压缩机吸回。
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