酸雾聚结分离器的核心在于高效拦截与分离。
这种设备在化工、电镀等行业广泛应用，主要处理生产过程中产生的酸性气溶胶。
其工作原理看似简单，却蕴含着精妙的物理过程。

当含有酸雾的气流进入分离器时，首先经过特殊设计的聚结层。
这个关键部件通常由玻璃纤维或聚丙烯材料制成，表面布满微米级孔隙。
酸雾颗粒在通过时与纤维发生碰撞，细小的液滴逐渐聚结成较大液滴。
聚结过程遵循惯性碰撞、直接拦截和扩散效应三种机制，能够捕获0.3微米以上的颗粒。

完成聚结的液滴随气流进入分离区。
这里采用旋风分离或挡板拦截技术，利用气液密度差实现较终分离。
较大的液滴在重力作用下自然沉降，更小的颗粒则通过改变气流方向产生的离心力被甩向器壁。
分离效率可达95%以上，处理后的气体酸雾含量可降至5mg/m³以下。

这种设备的优势体现在三个方面：维护周期长，聚结材料通常能持续工作8000小时；运行成本低，*额外能源消耗；适应性强，可处理硫酸、盐酸等多种酸性气雾。
但需注意，对于亚微米级颗粒或高粘度酸雾，需要配合静电除尘或洗涤塔使用。

定期维护直接影响设备寿命。
重点检查聚结层是否板结，分离室有无腐蚀，排水阀是否畅通。
操作温度应控制在酸露点以上，防止结露腐蚀。
新式分离器开始采用疏水涂层技术，使聚结的酸液更易滑落，进一步延长维护间隔。